温湿度试验箱漏电跳闸详细排查步骤清单
核心排查逻辑：先断电安全检查，再逐步定位漏电源头（部件→电路→接地→保护器），全程遵循 “先直观后仪器" 的原则。
一、排查前准备（安全第一）
关闭试验箱总电源，拔掉电源线，等待 10 分钟让电容放电，避免触电。
准备工具：万用表（测绝缘电阻、通断）、接地电阻表、螺丝刀（绝缘柄）、干燥抹布、绝缘胶带。
确认工作环境：试验箱周围无积水，地面干燥，避免潮湿环境影响排查结果。
二、直观检查（无需仪器，快速筛错）
检查设备外观与接线：
查看电源线是否破损、老化，插头与插座接触是否松动、氧化，接线端子有无烧焦、发黑痕迹。
打开控制箱门，观察电路板、接线排是否受潮、凝露，用干燥抹布擦拭表面灰尘和湿气。
检查密封与冷凝水：
查看箱门密封条是否开裂、变形，关门后是否密封严密，避免冷凝水渗漏。
检查冷凝水排水管道是否堵塞，接水盘是否满溢，确认水未渗入电气仓（控制箱、接线区域）。
检查核心部件外观：
打开试验箱内胆，查看加热管、加湿器、风机的接线端是否松动、生锈，有无水滴附着。
三、针对性故障处理
部件绝缘破损：更换加热管、加湿器或风机等故障部件，重新接线并包裹绝缘胶带，确保接线牢固。
接地不良：紧固接地端子，清除锈蚀，若接地极失效，重新设置接地极（如打入地下金属棒）。
电路受潮：吹干受潮区域，修复破损的密封条，疏通冷凝水排水管道，避免再次渗漏。
保护器选型不当：若确认设备无实质漏电，但保护器仍跳闸，可更换额定漏电流稍大的保护器（需符合设备功率要求，不可超过 100mA）。
四、排查后验证与安全注意
所有修复完成后，接通电源，空载运行 30 分钟，观察是否跳闸，同时用测电笔检测设备外壳是否带电。
运行期间定期检查电气区域有无发热、异味，确保无异常后再投入试验使用。
严禁在未接地、绝缘未恢复的情况下强行运行设备，避免触电风险。
