UV紫外线老化试验箱汽车外饰件光照老化测试

UV紫外线老化试验箱汽车外饰件光照老化测试

应用领域：广泛应用于涂料与油墨、塑料与橡胶、纺织品与皮革、建筑材料、汽车工业等行业，用于测试材料的保光性、变色、粉化、剥落、脆化、强度损失等老化现象。

UV紫外线老化试验箱汽车外饰件光照老化测试

核心参数设定

灯管类型选择：根据标准选择 UVA-340、UVB-313 。

温度参数：

光照阶段：设置黑板温度（BPT），通常 50~70℃（如 ASTM G154 推荐 60℃）；箱体温度比黑板温度低 5~10℃。

冷凝阶段：设置箱体温度为 40℃（标准默认值），湿度≥95% RH。

辐照度设定：按标准调整辐照度（如 0.35W/㎡・nm@340nm 或 0.76W/㎡・nm@313nm），部分设备支持自动校准辐照度。

循环周期：设置光照与冷凝 / 喷淋的时间循环，常见模式：

标准循环：光照 8h（黑板温度 60℃）+ 冷凝 4h（箱体温度 40℃）；

喷淋循环：光照 4h + 喷淋 1h + 冷凝 3h（模拟雨水冲刷）。

试验总时长：根据标准或需求设定（如 500h、1000h、2000h）。

试验数据整理

导出设备记录的运行数据，结合样品检测结果，编写试验报告（含样品信息、参数设置、测试结果、结论）。

五、设备后期维护

清洁设备：用无尘布擦拭样品架、冷凝托盘，清理灯管表面灰尘（避免影响辐照度）；排空水箱剩余水，清洁水箱内胆。

耗材更换：若灯管使用接近寿命，记录使用时长并更换；检查密封条老化情况，必要时更换。

校准记录：记录本次试验的辐照度、温度校准情况，规划下次校准时间。

国家标准

1. GB/T 系列

GB/T 16422.3-2014：《塑料 实验室光源暴露试验方法 第 3 部分：荧光紫外灯》等同采用 ISO 4892-3:2006，是国内塑料紫外老化测试的国标，参数要求与国际标准一致，适用于科研、生产及质量检测中的塑料老化评估。

GB/T 1865-2009：《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）》虽以氙弧灯为主，但附录包含荧光紫外灯的补充方法，适用于涂料、油漆类产品的紫外老化测试。

GB/T 3511-2018：《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐候性》规定了橡胶材料在荧光紫外灯 + 冷凝 / 喷淋环境下的老化试验方法，考核橡胶的拉伸性能、硬度、外观变化等指标。

2. 行业专用国标

GB/T 23987-2009：《色漆和清漆 涂层的人工气候老化曝露 曝露于荧光紫外灯和水》针对涂料涂层，细化了喷淋条件（如去离子水喷淋压力、时间）的要求，模拟雨水冲刷与紫外辐射的协同老化作用