近日，皓天鑫一批定制化冷热冲击试验箱完成生产、发货、现场安装调试，正式批量交付国内汽车零部件制造企业实验室，将服务于车载传感器、电控组件、内外饰及底盘配件的冷热交变可靠性验证，以国产环试装备赋能汽车零部件品质管控与新品研发迭代。
伴随汽车电动化、智能化快速发展，车载零部件需要承受极寒低温、机舱高温以及昼夜急剧温差交替，冷热冲击测试已是主机厂供应链准入的关键检测项目。温度骤变带来的热应力，极易造成元器件焊点虚焊、材料开裂、密封失效等隐性问题，直接影响整车运行安全。该零部件企业长期为多家主流车企提供配套，随着新品迭代加快，原有测试设备难以满足大批量、高循环的车规级测试需求，亟需扩充标准化冲击测试能力。
经过多轮技术对比、样机实测与方案评估，客户最终选择皓天鑫冷热冲击试验箱。本次交付设备采用成熟三箱式结构，温域覆盖‑70℃～150℃，高低温切换时间控制在 10 秒以内，温场均匀度≤±1℃，可高效模拟不同地域温差工况，快速筛查零部件材料、结构缺陷，设备适配 AEC‑Q100 等车规测试标准，支持海量测试数据存储、曲线导出，保障检测结果可追溯。
项目落地期间，皓天鑫项目团队结合客户实验室布局、用电工况完成设备适配优化，完成交付后第1时间安排工程师到场调试，同步开展操作、日常维护、故障应急处置等专项培训，保障设备快速投入量产测试。客户检测部门表示，新设备运行稳定，测试数据重复性好，有效提升实验室检测通量，缩短新品验证周期。
深耕环境试验设备领域多年，皓天鑫持续聚焦汽车产业链检测需求，面向汽车电子、新能源三电系统、零部件企业输出成套可靠性测试解决方案。未来皓天鑫将持续打磨产品性能，优化全流程技术服务，助力国内汽车零部件产业高质量发展。
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