非线性快速温变试验箱老化箱带载100KG

非线性快速温变试验箱老化箱带载100KG

一、设备工作原理

1. 温变实现机制

制冷系统：通过压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成的闭环回路，利用制冷剂相变吸热实现降温（如 R404A、R23 等制冷剂）。

加热系统：采用镍铬合金电热丝或红外加热方式，通过 PID 控制调节功率输出，实现快速升温。

气流循环：内置离心风机或轴流风机，推动空气流经加热 / 制冷组件后进入试验箱，确保箱内温度均匀性。

非线性快速温变试验箱老化箱带载100KG

2. 快速温变核心技术

复叠式制冷：通过高温级和低温级压缩机串联，实现 - 70℃以下的低温快速降温。

冷热隔离技术：采用双通道设计（冷腔与热腔独立），通过切换风门实现温度快速切换（温变速率可达 10℃/min 以上）。

三、典型应用场景

1. 电子电器领域

测试对象：芯片、传感器、PCB 板、连接器等。

测试目的：验证产品在温度骤变下的焊点可靠性、材料热胀冷缩耐受性（如 LED 灯珠在 - 20℃~+80℃循环后是否开裂）。

2. 汽车工业

测试对象：车载摄像头、动力电池、车载电子控制单元（ECU）。

测试标准：遵循 ISO 16750-4 等标准，模拟汽车在极寒启动（-30℃）和引擎舱高温（+125℃）的交替环境。

3. 航空航天

测试对象：航空仪表、卫星通信设备、航天材料。

特殊需求：需满足更严苛的温变速率（如 20℃/min）和低温极限（-100℃），测试真空环境下的温度适应性

日常维护要点

清洁保养：

每周用软布擦拭箱体内壁，清除样品残留的粉尘或挥发物。

每月检查风机叶轮是否积尘（可用毛刷清理），避免风量下降影响温场均匀性。

密封性检查：每半年更换箱门密封条（老化后会导致漏热），用凡士林涂抹密封条边缘增强密封性。

年度校准：使用二等标准温度计对设备进行计量校准，校准点需覆盖全温域（如 - 40℃、25℃、100℃）。