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苹果M1检测恒温恒湿试验箱立式厂家

简要描述:

苹果M1检测恒温恒湿试验箱立式厂家
式湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱,用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。

型号:SMB-80PF 浏览量:1822
更新时间:2021-03-10 是否能订做:是

 苹果M1检测恒温恒湿试验箱立式厂家

 主要结构:

1、温度循环箱的外壳均采用优质(t=1.5mm)SUS304板材人工手动机床折弯成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁、美观;

2、特制空调型低噪音长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环;

3、门与箱体之间采用双层耐高温硅胶条,保证内腔体在做高温、低温、湿度实验室的高温不漏气、低温不结冰、湿度不飘水蒸气;

4、箱体采用黑色定制无反作用门把手,操作更容易。

5、大门上的观察窗采用三层真空钢化的玻璃制作而成,内侧胶合片式导电膜加热除霜,便于清楚观察试验过程;

苹果M1检测恒温恒湿试验箱立式厂家

 注意的安全信息
一、危险和人身安全信息
1、高温烫伤高低温试验箱在做高温试验时箱内温度很高。试验过程中或试验刚结束时,如需打开箱门要特别小心,以免烫伤。冷冻机工作时,排气铜管温度很高运转过程中请勿触摸,以免烫伤。
2、低温冻伤高低温试验箱在做低温试验时箱内温度很低。试验过程中或试验刚结束时,如需打开箱门要特别小心,以免冻伤。
3、触电虽然设备具有健全的防触电措施,但是仍然需要注意,尤其是电器控制系统,工作情况下,切勿触摸电器部分。

 

操作注意事项

  1、使用恒温恒湿试验箱时一定要保证是安全确实的接地,以免产生静电感应。

  2、箱体在运转中,请勿以手触检查,以免触电或被风扇所伤从而发生危险。

  3、设备运行时,除非有必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良的后果:

  A、高温湿气冲出箱外;

  B、箱门内侧仍旧保持高温;

  C、高温空气可能触发火灾警报而造成失误;

  D、实验过程中开关箱体对压缩机存在一定的损坏,除非试验要求,不然不建议客户在实验过程中开关门。

  4、照明灯除必要时打开外,其余时间应封闭。[4]

  5、湿球纱布的安装位置一定要正确,才能量取准确的相对湿度。

  6、KOWIN恒温恒湿试验箱在运行时避免于十五分钟内封闭再开启冷冻机组。

  7、电路断路器、超温保护器,提供本机测试品以及操纵者的安全保护,故请按期检查。

  8、当完成低温运转时,温度在60℃时,进行干燥处理约30分钟后再打开箱门,以免影响后口试验时的测定时间或造成蒸发器结冰的现象;

  9、非本机操纵职员不可对机器进行维修和检查.并且在检查时,除了有专职职员进行之外,同时还要有专业的电工及电路检验职员,防止不知情的职员进行通电合闸,从而造成触电危险。

 

性能指标:    
1.温度范围: A:0℃~150℃,B:-20℃~150℃,C:-40℃~150℃,D:-60℃~150℃,E:-70℃~150℃ 
2.温度波动度: ≤±0.5℃
3.温度均匀度:≤±2℃
4.湿度范围:20~98%R.H
5.湿度偏差:±3%R.H
6.湿度波动:±2.5%R.H
7.精度范围: 温度:设定精度±0.1℃,指示精度±0.1℃,解析度±0.1℃;湿度:设定精度±1%R.H,指示精度±1%R.H,解析度±1%R.H
5.升温速率: 1.0~3.0℃/min 
6.降温速率: 0.7~1.0℃/min

 

制冷系统

1.系统理念:此类实验室均采用业界的温度平衡技术(制冷不加热),通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量,通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量,来达到**控制制冷功率,从而**控制试验室的温度。

2.相对以前平衡控温方式即边加热边制冷的方法,能耗非常大。而运用此技术可在zui大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命,可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支(因客户实际使用频率高低而已)

3.制冷硬件:采用泰康全封闭压缩机组成制冷循环系统。

4.制冷剂:采用环保制冷剂R404a

5.制冷蒸发器:采用波纹翅片制冷蒸发器,位于试验箱一端的风道夹层内,由鼓风电机强制通风,快速换热。

6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件,如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件;如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀、截止阀等,其它配件也均选用国内**品牌的制冷配件。

7.低温管路:低温管路采用无氧铜管、充氮焊接(传统方式采用普通铜管,直接焊接方式,易使铜管内壁产生氧化物,造成制冷系统堵塞,使试验箱不降温或降温慢)

8.在制冷系统底部设有凝结水接水盘,并排出箱外。

9.减振:采用压缩机胶垫或弹簧减振措施;制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型,从而造成制冷系统管路破裂。

10.降噪:采用波浪状的特种消音海绵吸音

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