近日,国内航天材料重点实验室与皓天鑫达成深度产学研合作,批量引入多款定制化高精度恒温恒湿试验设备,全面升级实验室材料环境可靠性验证体系,以温湿模拟能力,支撑新型航天复合材料、密封涂层、星载电子基材等前沿材料研发测试,助力航天新材料国产化攻关进程提速。
航天装备在轨、地面储运阶段温差跨度极大,从高空极寒至地面湿热环境交替变化,微小温湿度波动便会引发材料形变、老化、性能衰减,航天级测试对设备控温控湿精度、长期运行稳定性提出严苛标准。此前实验室原有设备存在温场均匀性不足、数据重复性差等问题,难以复现完整航天工况,制约新材料性能研判效率。
本次交付的皓天鑫恒温恒湿设备专为航天测试场景优化,温控区间覆盖 - 60℃至 150℃,湿度调节范围 10%–98% RH,搭载自研闭环 PID 智能调控系统,温度波动度控制 ±0.3℃、湿度精度 ±2% RH,舱内多区域立体循环风道消除温湿死角,可 24 小时不间断连续交变运行,完整复刻地面仓储、高空湿热、昼夜温湿循环等多类真实工况,契合 GJB 150、GB/T 2423 等航天环境测试标准。
设备可同步开展碳纤维复材、隔热涂层、航天密封胶、轻量化合金等多品类样品湿热老化、稳态温湿存储、交变温湿耐久试验,实时采集、存储全流程测试曲线,数据全程可溯源,精准捕捉材料力学强度、绝缘性能、表面结合力的细微变化,为科研团队优化材料配方、成型工艺提供可靠量化依据。
实验室科研负责人表示,皓天鑫设备高精度、高稳定性的核心优势,有效解决传统测试数据偏差难题,大幅缩短新材料验证周期。皓天鑫技术团队全程跟进方案定制、现场调试、航天标准验收全流程,并配套专属技术运维服务,保障设备长期稳定投产。
此次合作是皓天鑫深耕航空航天测试领域的重要布局,依托自主环境模拟核心技术,持续为航天科研机构提供高可靠测试装备,以精密环境模拟技术赋能航天材料创新,助力我国航天装备可靠性测试体系迭代升级。

