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新能源汽车零部件企业引进皓天鑫电磁振动台测试

更新时间:2026-06-25      点击次数:12
近日,国内专注新能源汽车电控、电池结构件与车载精密零部件研发制造的企业完成实验室升级,正式引进皓天鑫多轴电磁振动台,搭建标准化振动可靠性测试实验室,全面提升零部件抗振验证能力,为配套整车企业高品质交付筑牢检测根基,助力新能源产业链质量升级。
伴随新能源汽车智能化、集成化发展,车载控制器、电池模组、线束总成、底盘结构件长期承受路面颠簸、电机共振、长途运输复合振动载荷,极易出现焊点脱开、紧固件松动、结构开裂等隐患,振动试验已成为产品定型、量产准入的核心检测环节。企业原有检测设备频段窄、波形模拟精度不足,难以匹配 GB/T28046.3、ISO16750 等汽车零部件强制测试标准,制约新品迭代速度。经过多轮技术对标与实地测试,企业最终选定皓天鑫电磁振动台作为核心检测装备。
本次落地的皓天鑫电磁振动台搭载自研闭环控制系统,频率覆盖 1Hz-5000Hz 宽频区间,支持三轴六度同步振动,可自由切换正弦扫频、随机振动、冲击响应谱多种测试模式,精准复现高速铺装路、乡村颠簸路面、整车启停冲击等真实行车工况。设备加速度调控精度高,波形失真度低,能够捕捉零部件微小共振缺陷;搭载触控智能操作系统,可预设标准化测试程序,支持 7×24 小时无人值守耐久测试,大幅压缩零部件验证周期,测试效率提升超 55%。同时设备运行低噪低损耗,模块化结构降低长期运维成本,适配精密电子件与重型结构件全品类测试需求。
设备投用后,企业可完成电池包、车载传感器、电驱壳体、高压连接件全流程抗振耐久验证,在研发前端快速排查结构设计缺陷,优化材料与装配工艺,有效降低整车售后振动类故障。企业研发负责人表示,引入皓天鑫专业振动检测设备,补齐可靠性测试短板,产品检测数据可直接对接主流新能源车企认证体系,大幅缩短配套准入周期。
皓天鑫深耕环境可靠性测试设备多年,针对新能源汽车零部件打造专属振动测试解决方案,已服务数十家电池、汽车电子、底盘零部件厂商。此次合作是国产检测装备赋能新能源制造的又一实践,未来双方将持续联动,依托高精度测试设备与行业检测经验,共同推动新能源零部件可靠性标准化建设,助力国内新能源产业高质量、可持续发展。



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