恒温恒湿试验设备常见故障及解决方法

恒温恒湿试验设备在长期运行中，由于电气、制冷、湿热系统的耦合作用，难免会出现一些“小脾气"。当设备出现异常时，与其盲目慌乱，不如对症下药。以下是整理的几个常见故障现象、原因分析及解决策略，帮助您快速定位问题。

一、高温升不上去或升温缓慢，问题出在哪？

当您在运行高温试验时，发现温度迟迟达不到设定值，或者爬升速度像“蜗牛爬"，这通常不是设定错误，而是循环系统或加热单元出了问题。

首先，应该检查风循环系统是否正常工作。如果风机不转或转速异常，热量就无法在箱内均匀扩散。需要查看循环电机的运转情况以及风叶是否松动 。其次，如果温度虽能上升但极其缓慢，可能是风循环的调节挡板没有开启到位，阻碍了空气流通 。最后，若排除了循环问题，就需要检查加热器本身，用万用表测量加热管的阻值是否正常，或者固态继电器（SSR）是否开路损坏，导致加热功率无法输出 。

二、低温降不下去，是制冷剂泄露了吗？

降温困难是试验箱最棘手的故障之一，原因较为复杂，需要观察具体现象。

如果温度降不下去，可能是制冷压缩机未启动或制冷剂严重泄漏。可以听一下压缩机是否有运行的声音，摸一下管路是否冰凉。如果温度能降到某数值后开始回升，这往往不是缺制冷剂，而是设备的使用环境不佳。例如，环境温度过高或箱体离墙太近导致散热不良，会使制冷压力过高，导致压缩机停止工作 。此外，如果降温速度很慢，除了检查环境，还需确认试验样品是否过多，导致风道堵塞，影响了冷气的循环 。

三、湿度显示100%或者加不上去，如何解决？

湿热试验的故障率较高，且多与耗材和水路有关。遇到湿度显示一直停留在100%或者实际湿度远低于设定值时，可按照以下步骤操作：

湿度过高（显示100%或降不下）：常见的原因是湿球纱布变硬或脏污。纱布使用时间长或水质差，会导致其失去吸水功能，此时湿度传感器检测到的其实是干球温度，从而误报湿度100% 。解决方法是清洗或更换全新的专用湿球纱布，并确保水槽内水质为纯净水 。

湿度过低（加不上去）：这说明加湿系统没有工作。首先检查加湿器供水水箱是否有水，水位控制器是否正常 。如果供水正常，则可能是加湿锅炉内的加热管损坏或电路故障，需要检修电器控制系统 。

四、设备无法启动或突然停机，可能是什么原因？

面对整机“瘫痪"或运行中“罢工"，不要急着拆机，先从外部电源查起。

整机无法启动时，90%的原因是电源问题。检查总电源断路器是否跳闸、电源线是否接触良好、相序是否正确（尤其是新安装或移机后的设备，缺相或逆相会导致设备无法启动）。如果是运行中突然停机并伴随报警，可能是超压或过载保护。这通常是由于冷凝器积灰太厚散热不良，或者环境温度过高导致的。此时只需清洁冷凝器翅片，改善设备通风散热条件，按下复位按钮即可。

五、降温时温度先下降后回升，环境因素影响多大？

这是一个典型的、容易被忽视的环境影响案例。当设备开始降温到一定数值后，温度不仅不继续下降，反而开始逐渐增高，这通常是因为制冷系统高压保护跳脱 。

根本原因在于设备外在的使用环境。如果试验室室内温度过高（超过35℃），或者设备安装位置紧贴墙壁，导致冷凝器排出的热风又被吸回去，就会造成冷凝压力超高，触发保护停机，直到压力降低后压缩机再次启动，形成温度反复的“回升"现象 。解决方法很简单：改善环境，加装空调或重新调整设备与墙壁的距离。

六、温度过冲厉害或波动大，该怎么调？

如果温度不是缓慢变化，而是像“过山车"一样大幅超出设定值再回落，或者波动范围远超标准允许误差，这通常是控制系统参数匹配问题。

温度过冲严重时，可能是PID参数设置不合适或自整定未完成 。目前的控制器大多具备自整定功能，可以运行一次自整定，让系统自动计算PID值 。如果温度波动大且无规律，除了检查PID，还需要考虑传感器是否接触不良或老化，导致反馈信号失真 。同时，检查箱门的密封条是否漏气，这也是导致温度波动大的常见物理原因 。

掌握以上这些常见的故障排查点，遇到问题时就能心中有数。日常使用中，也别忘了定期清洗冷凝器、更换湿球纱布、保持设备通风，很多故障其实是可以提前预防的。