为帮助您高效、准确地选购和操作二箱式冷热冲击试验箱，我们根据大量工程技术与售后服务经验，整理了以下常见的关键问题与解决方案。本指南旨在助您规避常见误区，确保测试的有效性与设备的长期可靠运行。
① 温度范围与恢复时间：明确测试标准要求的极限高温与极限低温。恢复时间是关键指标，指样品区温度从低温到高温（或反向）转换后，恢复到设定温度±公差范围所需的时间，时间越短，冲击效率越高。
② 转换时间（提篮时间）：指样品在高温区和低温区之间机械移动的时间，通常要求≤10秒。这是实现“温度冲击"而非“缓慢渐变"的核心。
③ 样品区承载能力：根据被测样品的尺寸、重量和数量，确认吊篮（样品架）的尺寸、承重及层数是否满足需求，避免过载或摆放不当。
④ 控制系统与程序能力：应具备多组冲击循环编程、高低温停留时间设定、循环次数设定等功能，并建议选择带实时监控、故障记录和远程报警的型号。
① 工作原理差异：二箱式通过移动吊篮，将样品在独立的高温箱和低温箱之间快速切换，实现温度冲击。三箱式则具备高温区、低温区和测试区，样品停留在测试区，通过切换风门将高低温气流引入测试区。
② 选择建议：
- 二箱式：优势在于温度转换速率极快，温变率通常＞30℃/min，能产生剧烈的热应力冲击，非常适合元器件、PCB、金属材料等的极限应力筛选（ESS）和可靠性测试。
- 三箱式：样品静止，更适合对产品通电进行在线测试或在冲击过程中需要监控样品性能的场景。但其温度变化速率通常低于二箱式。
③ 核心考量：若测试标准明确要求快速的“两槽法"冲击，或追求最严酷的热应力，应选二箱式。
① 转换过程中断或报警：检查吊篮移动轨道是否顺畅、有无异物卡滞；确认上下限位传感器是否工作正常；检查驱动电机或气缸是否异常。
② 高温箱或低温箱温度达不到设定值：
- 高温问题：检查加热管是否损坏，固态继电器是否正常输出。
- 低温问题：检查压缩机是否正常启动；观察制冷剂压力是否正常；确认低温箱蒸发器是否严重结霜（可能影响换热效率）。
③ 样品实际温度与显示值偏差大：确认样品摆放是否堵塞了吊篮上的气流孔洞；检查测试区内的空气循环风机是否正常运转；必要时使用第三方经过校准的传感器进行验证。
① 遵循“不阻碍气流"原则：样品之间、样品与吊篮内壁之间必须留有足够空间，确保高低温气流能迅速、均匀地包裹所有样品表面。禁止过度密集堆放。
② 考虑重量分布：将样品均匀、对称地放置在吊篮各层，避免因偏载导致吊篮移动不平稳或产生机械故障。总重严禁超过设备额定载重。
③ 连接线的处理：若样品需带电测试，引线应柔软、耐高低温，并妥善固定在吊篮的专用走线槽内，避免缠绕或拉扯，影响吊篮移动或损坏线材。
① 定期清洁与检查：
- 每月清洁设备外观及箱门密封条，保持密封性。
- 每季度检查一次高低温箱内部的加热器、蒸发器，清除灰尘。
- 每次测试后，清理吊篮及样品区内的残留物（如碎屑、油污）。
② 运动部件维护：定期（如每运行500循环）为吊篮移动轨道、链条或丝杠添加指定的高温润滑脂，检查皮带张紧度或气缸气压。
③ 制冷系统维护：定期观察制冷压缩机运行声音是否正常，冷凝器散热翅片需保持清洁，通风良好。长期不用时，建议每月开机运行压缩机至少半小时。
④ 安全注意事项：设备周围必须预留充足散热空间（建议＞80cm）；接地必须可靠；进行严酷低温测试时，操作需佩戴防冻手套，防止接触低温箱内部金属表面导致冻伤。
