高低温箱是环境可靠性试验的核心设备，箱内气流循环通畅、温场均匀是保障试验数据关键。设备长期连续运行后，回风口过滤器会持续吸附粉尘、样品碎屑及油污杂质，长期积累易造成滤网堵塞、风道流通受阻，引发气流循环量不足、冷热气流混合不均等问题，最终导致箱体温场均匀度超标，试验结果出现偏差，是设备高频多发故障。
过滤器堵塞引发的故障特征十分明显。初期设备无明显报错，但升降温速率缓慢，高低温极值难以快速达标；故障加剧后，箱内形成温场死角，各测温点温差超出标准范围，严重时会导致局部过热或过冷，不仅影响试验有效性，还会加重加热、制冷系统负荷，造成能耗升高、部件老化加速。多数运维人员易忽略滤网维护，仅校准温度参数，导致故障反复出现。
本次故障维修采用标准化清理修复流程。首先切断设备总电源，待箱体恢复常温后拆卸过滤器框架，检查滤网状态。可清洗初效滤网采用吸尘器清理浮尘，用中性软水冲洗油污，晾干后复位；堵塞严重、滤网孔隙破损的需更换原厂同规格滤网。随后以≤0.3MPa干燥压缩空气吹扫风道、蒸发器翅片及风机叶轮积尘，疏通全部气流通道。
维修完成后开展空载调试，设备运行稳定后检测箱内多点温度，确保温场均匀度符合国标要求。为规避故障复发，需建立定期维保机制，常规工况每1-2周清理滤网，粉尘较多工况每周检查，每3-6个月更换滤网，持续保障设备气流循环稳定。
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